日前，在水电三局制造安装公司承建的浙江缙云抽水蓄能电站机电设备安装项目施工中，项目部成功将玻璃纤维筋这一新型复合材料应用于母线洞底板施工，不仅破解了传统钢筋在特殊环境下的施工难题，更以“绿色、高效、智能”的技术优势，为行业树立了新材料应用的标杆。

作为华东区域能源战略布局中的重要工程，缙云抽水蓄能电站承担着区域电网调峰填谷、应急备用等关键职能，其6条母线洞作为连接电站核心设备的“能源动脉”，底板结构的稳定性与耐久性直接关系到电站长期安全运行。然而，母线洞位于地下深层，空间狭窄且环境潮湿多尘，钢筋自重较大，搬运需投入大量人力，安全风险高；高湿度环境加速钢筋锈蚀，影响结构耐久性；传统绑扎工艺繁琐，难以匹配紧张的工程节点。

在新能源工程建设领域，材料创新始终是推动施工技术升级的核心动力。相较于传统钢筋，玻璃纤维筋的技术优势堪称“全方位突破”。在性能上，其抗拉强度达同规格传统钢筋的2倍以上，结构承载能力更优；重量仅为传统钢筋的1/4，在狭窄空间内的运输效率提升近3倍，工人劳动强度显著降低。同时，安装时采用钢制U型卡连接，替代了繁琐的绑扎工艺，提升了施工进度。同时，在质量稳定性上，玻璃纤维筋耐腐蚀性强，克服了地下潮湿环境下传统钢筋易锈蚀的问题，大幅延长了结构的使用寿命，为电站长期安全运行提供了更可靠的保障。

玻璃纤维筋在缙云抽水蓄能电站的成功应用，不仅是企业践行“绿色建造、智能建造”理念的具体行动，更积累了一套可复制的施工标准。项目团队将持续推动工程建设向更高效、更环保、更智能的方向迈进，为工程建设贡献更多三局方案。